Dampfanlagen im digitalen Wandel

Rund um die Diagnostic Kits hat sich eine Vielzahl digitaler Angebote entwickelt – sei es für temporäre oder fest installierte Messungen. Zu diesen sogenannten Steam Insight Services zählt unter anderem die Überwachung von Sicherheitsventilen. Damit konnten bereits zahlreiche defekte Sicherheitsventile identifiziert werden (siehe oben). Anhand der gemessenen Temperatur und des Temperaturverlaufs der Ausblaseleitung (blaue Linie) lässt sich eine Undichtigkeit des Ventilsitzes erkennen, die zu einem kontinuierlichen Dampfverlust führt. Aus Erfahrung wissen wir: Meist bleibt es nicht bei einem undichten Sicherheitsventil – schnell summieren sich erhebliche Dampfverluste.

Dabei handelt es sich nicht nur um eine einfache Temperaturmessung. Im Hintergrund laufen automatisierte Analysen der Messergebnisse, die auch eine Zustandsbeurteilung von Druckreglern oder Regelventilen ermöglichen. So können wir gemeinsam mit dem Kunden eine gezielte Instandhaltung planen und umsetzen – bevor es zu einem Ausfall im Produktionszyklus kommt.

Im Zuge der Digitalisierung entwickeln wir nicht nur neue Produkte und Dienstleistungen, sondern optimieren auch bewährte Systeme mit vergleichsweise geringem Aufwand. Ein Beispiel dafür ist die Kondensatüberwachung. Sie dient dazu, das Kondensat auf Verunreinigungen zu überwachen. Ein typischer Fall ist ein undichter Wärmetauscher, durch den  Prozessflüssigkeiten in den Kondensatkreislauf gelangen können. Um solche Verunreinigungen auszuschleusen, wird idealerweise vor der zentralen Kondensatsammelanlage eine Kondensatverwerfung installiert. Dort überwacht ein System das Kondensat kontinuierlich. Wird eine Verunreinigung erkannt, leitet ein 3-Wege-Ventil das betroffene Kondensat aus.

Die zentrale Frage lautet dann jedoch: Wo ist die Verunreinigung entstanden?

Die Suche nach der defekten Stelle ist oft zeitaufwendig. Im besten Fall stehen Probeentnahmestellen zur Verfügung, an denen Kondensatproben manuell, beispielsweise durch eine Leitfähigkeitsmessung, überprüft werden können. Fehlen solche Entnahmestellen, gestaltet sich die Fehlersuche deutlich schwieriger. Währenddessen wird das Kondensat verworfen und kann nicht in den Dampf-Kondensatkreislauf zurückgeführt werden. Der Bedarf an frischem Speisewasser steigt entsprechend stark an. 

Hier setzt unsere digitalisierte Kondensatüberwachung an. Sie ist eine intelligente Erweiterung der bestehenden Kondensatverwerfung. Ihr Ziel ist es, frühzeitig Verunreinigungen zu detektieren und die schnelle Lokalisierung der Ursache zu ermöglichen. Dazu wird sie an strategisch wichtigen Punkten im Kondensatnetz installiert, beispielsweise hinter großen Wärmetauscheranlagen, an einzelnen Zuflüssen zu Kondensatsammlern oder an Sammelleitungen. Die Messdaten werden dann über LoRaWAN und unser Gateway an die Cloud übertragen und dort zentral verwaltet. Hierüber werden dann automatisiert Alarmmeldungen ausgelöst, wenn die vorher eingestellten Grenzwerte über- oder unterschritten werden. So lassen sich Verunreinigungen erkennen, bevor die Kondensatverwerfung eingreift. Die Menge des verworfenen Kondensats und vor allem auch die finanziellen Kosten, entstanden zum Beispiel durch das notwendige frische Speisewasser, werden dadurch auf ein Minimum reduziert.

Fazit

Die Digitalisierung ist inzwischen fester Bestandteil moderner Dampftechnik – und das mit erstaunlich einfachen Mitteln. Dank smarter Überwachungslösungen lassen sich Anlagen heute deutlich präziser analysieren, gezielt optimieren und nachhaltig betreiben. Eine Anlayse bestehender Dampfanlagen lohnt sich. Sprechen Sie uns an!