Nosso sistema de monitoramento gera insights sobre problemas comuns em plantas de vapor e energia térmica.
Os kits funcionam como um sistema de monitoramento conectado, fornecendo indicações da condição operacional de cada componente dentro do circuito de vapor e condensado. Uma simples conexão pode identificar componentes funcionais e com falhas ou validar o desempenho e a eficiência de ativos de vapor maiores. As conexões permitem que nossos especialistas em vapor forneçam percepções e recomendações significativas com relação a um problema específico.
Benefícios
Produtividade do processo
Monitorar o desempenho funcional dos principais aplicativos de processo para garantir que o processo não seja afetado.
Manutenção e reparo
Identificar componentes funcionais, defeituosos ou com falhas e como corrigir as falhas encontradas.
Sustentabilidade e energia
Indica onde há perda de energia e como minimizá-las
Segurança e risco de perigo
Detectar condições inseguras do sistema de vapor que criam riscos para as pessoas, o meio ambiente e os processos.
As soluções são projetadas para fornecer percepções e recomendações significativas em quatro áreas principais:
As soluções destacam a causa raiz indicativa dos problemas e as melhorias essenciais necessárias para maximizar o desempenho e a eficiência de sua planta de vapor, reduzindo as perdas de energia, as emissões de CO2 e os riscos.
O especialista da Steam Specialties entrará em contato com você para entender mais sobre os problemas atuais e fazer as conexões necessárias. Após um período, ele avaliará a saúde do ativo e fornecerá um relatório técnico e recomendações. A conexão permanecerá no local para fins de monitoramento e validação contínuos, a fim de garantir que qualquer trabalho de correção realizado seja bem-sucedido.
Serviços Steam Insight
MONITOR DE OPERAÇÃO DO PURGADOR DA BOMBA
A falha nos purgadores da bomba de condensado pode afetar negativamente o desempenho do sistema e a produção devido à baixa transferência de calor e ao potencial de causar condições inseguras no sistema. A identificação precoce desses problemas é fundamental.
INDICADOR DE RISCO DE CAVITAÇÃO DA BOMBA
Bombas gastas ou danificadas perdem eficiência e aumentam o consumo geral de energia, e a imprevisibilidade da cavitação pode causar interrupções não planejadas e manutenção reativa. O uso de sensores de temperatura para monitorar a integridade da bomba significa que o risco de interrupções não planejadas é minimizado.
INDICADOR DE VAZAMENTO DE VÁLVULA DE SEGURANÇA
A detecção precoce de válvulas de segurança com vazamento e as melhorias relevantes podem minimizar as perdas de energia do sistema de vapor, ajudando a reduzir o risco de quebra do equipamento ou de falha geral do sistema, por isso é importante que elas sejam verificadas regularmente.
DETECTOR DE INCIDENTES DE FLUXO SUPERIOR
O transbordamento de tanques de água quente é comum em muitos setores, pois pode ser difícil detectá-lo rapidamente, já que isso pode ocorrer devido a uma falha em outro ponto do sistema. Se não forem detectados, milhares de litros de água quente podem ser desperdiçados em um curto espaço de tempo. A contenção desses problemas pode diminuir o consumo de recursos, reduzir as emissões de CO2 e minimizar o desperdício.
DETECTOR DE TRAP DE VAPOR BLOQUEADO
Os bloqueios de purgadores de vapor podem ser difíceis de identificar e podem causar a interrupção da operação ou até mesmo a falha prematura do sistema de vapor devido a problemas associados aos purgadores de vapor e à remoção deficiente de condensado. A identificação precoce de falhas nos purgadores de vapor pode ajudar a mitigar esses sintomas e prolongar o desempenho da planta.