7 Pasos para prevenir peligros de contaminación del vapor en empresas de alimentos

7 Pasos para prevenir peligros de contaminación del vapor en empresas de alimentos

 Identificar los potenciales peligros de contaminación del vapor en empresas de alimentos, es fundamental para la evaluación de riesgos sanitarios asociados a los productos producidos. 

Quienes dedican sus esfuerzos a la industria alimentaria están conscientes de la importancia de la seguridad y, por lo tanto, del papel que juega la HACCP en ella. Entorno a la calidad del vapor en la industria de alimentos y bebidas, surgen las principales preocupaciones de los ingenieros del sector: alteración de la calidad y sabor, contaminación, entre otros.

Aun en la actualidad, el vapor es el elemento que suele pasar debajo de los radares, incluso en grandes empresas de la industria alimenticia. Gerentes y responsables de la industria son los encargados de implementar y mantener un sistema confiable de gestión de la seguridad alimentaria basado en los principios del Análisis de Peligros y de Control de Puntos Críticos (HACCP), que incluyen regulaciones sobre la industria alimenticia.  

7 Pasos para prevenir peligros de contaminación del vapor en empresas de alimentación

Con el objetivo de evitar los peligros de contaminación del vapor en empresas de alimentos, conviene seguir los 7 pasos expuestos a continuación:

1. Realizar un análisis de peligros

Llevar a cabo un análisis completo del sistema de vapor para determinar si el vapor que está en contacto directo con los alimentos conlleva cualquier peligro potencial o riesgo para el proceso. Por ejemplo, ¿es el vapor que se está utilizando el adecuado para su aplicación?, ¿existe un potencial de contaminación durante el proceso de limpieza In Situ que pueda tener un impacto en el resultado final del producto?

2. Identificar los puntos críticos de control

Un punto crítico de control es un paso o procedimiento dentro del procesado de los alimentos (desde su estado crudo a través del procesamiento) donde, si no se evitan los peligros potenciales, puede que los alimentos no sean seguros y por lo tanto hagan daño a los clientes y al negocio. Identificar estos puntos puede mitigar la probabilidad de peligros físicos, químicos o biológicos.

3. Establecer los límites críticos

Otro de los peligros de contaminación del vapor en empresas de alimentos sobre los cuales enfocar esfuerzos es determinar los parámetros aceptables para la calidad del vapor cuando está en contacto directo con el producto final.

4. Crear un proceso de monitorización

Implementar dispositivos de monitorización y tomas de muestras de vapor para determinar la calidad del vapor y evitar desperdicios. Adoptar la mejor práctica en el diseño, mantenimiento y evaluación del sistema de vapor para asegurarse que el vapor que llegue al proceso sea de la más alta calidad. Tener en cuenta las revisiones de la humedad del vapor, revisar la conductividad y los niveles de PH puede ser de gran ayuda para conseguir este objetivo.

5. Establecer acciones correctivas

El vapor cambia sus características cada segundo y no siempre es posible monitorearlo efectivamente, por lo tanto, se necesita poner en marcha acciones correctivas para asegurarse que el equipo está funcionando correctamente. Por ejemplo, la filtración ayuda a minimizar el riesgo y el vapor limpio lo elimina.

6. Definir los procesos de verificación

Elegir un asesor especialista en soluciones de vapor que pueda ayudar a proveer apoyo sobre la marcha y consejos para implementar mejoras en la pureza y calidad del vapor.

7. Llevar registros

Asegurarse de que la documentación y la información relevante para el control de la calidad del vapor de la planta esté bien guardada y que se pueda consultar cuando sea necesario. Los detalles de cualquier riesgo potencial de contaminación deben ser registrados en orden de gravedad y apoyados por una lista de acciones correctivas.

                                                
 
Como se ha destacado, en la industria de procesamiento de alimentos se requiere tomar muy en serio la calidad del vapor. Afortunadamente, para ello existe la tecnología necesaria para ayudar a las empresas que fabrican y producen alimentos, a eliminar el riesgo de contaminación.
By Belen Hernández| 2018-02-27T11:20:03+00:00 enero 23rd, 2018|Alimentos & Bebidas, Calidad del Vapor