사용처

CCD 응축수 오염 방지 시스템과 함께 구성한 단일 증발기.

다단 증발기

당액은 시리즈로 된 대형 다중 증발기를 통과하며 이 때 시럽으로부터 물을 증발시키기 위해 증기가 사용됨으로써 제품은 점차 농축되면서 정제됩니다. 고농축 시럽은 이 때 결정화 단계로 이송되며 건조 및 과립 공정을 거치게 됩니다.

이 때 증발기 부하는 높지만 차압은 낮습니다. 증기는 수직 튜브로 된 대형 원통 용기(칼란드리아)를 통과하며, 운전중 증기 부하는 상당히 안정된 상태를 유지합니다.

FT12 볼후로트 트랩은 설탕 시럽 생산용 다중 증발기의 응축수 배출을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 제품에 관련한 자세한 내용은 제당 산업의 제품 소개란을 참조하시기 바랍니다. 증기는 1.25 와 1.5 bar g 사이의 압력으로 첫번째 증발기로 공급된 후 코일을 통과합니다. 열원은 시럽을 가열시켜서 증기를 방출시키며 이는 점차 더 낮은 압력으로 운전되는 증발기로 공급됩니다. 이러한 캐스케이드 타입 시스템은 마지막 증발기가 0.5 bar g 이하 또는 심지어 진공 상태에서 운전될 때까지 지속됩니다. 시럽은 증발기에서 증발기로 이송되어 점점 고 농축 상태가 됩니다.

사탕무우 제당 공장에서는 6대나 7대의 증발기를 보는 것이 흔하지만, 대부분의 사탕수수 제당 공장에서는 불과 3대 또는 4대의 증발기를 흔하게 볼 수 있습니다.

각 칼란드리아에서 나오는 응축수는 스파이렉스사코FT12 볼후로트 트랩을 이용하여 제거할 수 있습니다. 그러나 배열 구조 및 운전 압력에 따라 어떤 증발기에서는 레벨이 제어되는 응축수 탱크를 채용하는 경우도 있습니다.

FT12는 다중 증발기의 응축수 배출용으로 특별히 설계되었습니다.

공정용 온수 및 CIP를 위한 Easiheat™ 순간온수발생기

컴팩트한 스키드에 장착된Easiheat™ 순간온수발생기는 귀사의 열교환기의 필요성에 대한 하나의 패키지 솔루션입니다.

앞에 언급한 제품은 성능이 완전하게 부합되는 각종 부대 장치로 구성되어 있어 순간적인 온수 요구에도 일정한 온도의 온수를 공급할 수 있어 온수측 배관에 버퍼 탱크가 필요 없습니다.

아울러 스파이렉스사코는 4.2 MW 까지의 대용량 맞춤형 온수 난방 패키지를 공급할 수 있습니다. 고객의 요청시 더 큰 용량의 패키지도 공급 가능합니다. 사진은 2.0 MW 용량의 패키지를 보여 주고 있습니다.

그림은 플랜지식 수직형 교환기로써 공압식 컨트롤 밸브를 사용하고 있습니다.

원액 가열은 수직형 튜브 열교환기를 이용하거나, 또는 응축기와 유사한 베셀 내부에서 원액이 증기에 직접 닿아 떨어지는 상태의 직접 가열(그림과 같이) 을 통해 할 수 있습니다. 이러한 방식은 튜브 세척의 비용뿐 아니라 수일간의 운전 후 발생될 수 있는 열교환기의 성능 저하도 줄 일 수 있습니다. 유일한 단점은 원액이 약간 희석되기 때문에 증발기 베셀에서 추가적인 부하가 필요하다는 것입니다.

유동층 건조를 포함하여 많은 공정의 경우 뜨거운 공기를 필요로 합니다. 여기서 주목해야 할 것은, 각 배터리는 FT볼후로트 트랩를 사용하여 개별 트랩핑 되어있다는 것입니다. MFP14 기계식 펌프는 증기에 의해서만 작동되며 응축수를 재증발 증기 회수 장치로 보내기 위해 사용됩니다.

검지형 레벨 제어 시스템이 설치된 FV타입 후래쉬 베셀은 응축수로부터 재증발 증기를 회수하기 위해 사용하며, 이 재증발 증기는 첫번째 에어 히터 배터리에 공급됩니다. 스파이렉스사코의 공압식 컨트롤 밸브가 다양하게 사용된 것을 볼 수 있습니다.

유량 제어는 적절한 시점에서 대량의 증기가 추가되어야 하는 공정에서 가장 적합하게 사용됩니다. 그림은 대표적인 시스템의 구성을 보여줍니다.

이 시스템은 정제 공장 또는 기타 용도로 사용할 수 있는 온수를 가열하기 위하여 주요 공정에서 발생된 응축수로부터 열을 회수하는 것을 보여주고 있습니다

그림은 스파이렉스사코의 검지형 레벨 제어 시스템이 설치된 FV 타입 후래쉬 베셀을 보여 주고 있으며, 이 장치는 응축수가 일정한 레벨을 유지하도록 합니다.

공압식 스파이라트롤(SPIRA-TROL) 밸브가 설치된 것을 볼 수 있습니다.